沖壓復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模的區(qū)別

　　復(fù)合模：是指壓力機(jī)在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

　　特點(diǎn)：1、工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高; 2、生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。

　　由于復(fù)合模本身所具有的一些優(yōu)點(diǎn)較明顯，故模具企業(yè)在條件允許的情況下，一般傾向于選擇復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

　　缺點(diǎn)：模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些內(nèi)孔間距、內(nèi)孔與邊緣間距較小的下件不宜采用。

　　級(jí)進(jìn)模：由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在壓力機(jī)的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。

　　特點(diǎn)：1、級(jí)進(jìn)模是多任務(wù)序沖模,在一副模具內(nèi),可以包括沖裁,彎曲成型和拉伸等多種多道工序,具有很高的生產(chǎn)率;2、級(jí)進(jìn)模操作安全;3、易于自動(dòng)化;4、可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn);5.、可以減少?zèng)_床,場(chǎng)地面積,減少半成品的運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)占用。

　　缺點(diǎn)：尺寸要求極高的零件,不宜使用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。